Geen planeet B
Er is maar één planeet Aarde, maar in 2050 zal de wereld consumeren alsof er drie zijn. Onderzoek van de EU zijn enkele alarmerende prognoses naar voren gekomen: de mondiale consumptie van hulpbronnen zal naar verwachting de komende veertig jaar verdubbelen, en de jaarlijkse afvalproductie zal tegen 2050 waarschijnlijk met 70% zijn toegenomen. De bouwsector is verantwoordelijk voor ongeveer 50% van alle gewonnen hulpbronnen. en genereert grofweg 35% van het totale afval in de EU.
100% circulair in 2050, bent u er klaar voor?
De enige weg vooruit is een kleinere voetafdruk , en onze voetafdruk kan alleen kleiner worden als we minder hulpbronnen gebruiken en minder afval produceren. Dit is waar circulaire processen gamechangers zijn: door afval in een hulpbron te veranderen, worden beide problemen tegelijk aangepakt.
​
Bij REPEAT Materials® geloven we in de bescherming van ons milieu door bij te dragen aan een duurzamere bouwsector. Ons doel is om duurzame bouwmaterialen aan te bieden, tegen dezelfde kosten en prestaties als de modernste alternatieven.
1
Waarom we het doen
2
Hoe we het doen
Circulair Ontwerp
Om ervoor te zorgen dat we dezelfde grondstoffen kunnen blijven hergebruiken, zijn circulaire productieprocessen nodig. Bij REPEAT® Materials doen we dit door onze impact te meten en rekening te houden met verschillende aspecten van circulariteit:
​
-
De oorsprong van onze materialen
Op dit moment maken onze panelen gebruik van ongeveer 75% gerecycled PET, de rest is nieuw PET. Hoewel dit niet de 100% door ons gewenste resultaat is, betekent dit dat we slechts een kwart van de hulpbronnen gebruiken die we anders zouden gebruiken
-
Een monomateriaal
Elke laag in onze panelen is PET, geen metalen, geen glasvezels, geen hout. Dit betekent dat wij de complexe (en kostbare) scheidings- en sorteerprocessen uit onze recycling kunnen halen. Beschadigde panelen, afgesneden stukken of zelfs freesstof, alles is PET en kan net zo gemakkelijk worden gerecycled als een plastic fles.
-
Het einde van de levensduur van onze producten
Omdat ons afval niet "vervuild" is met andere materialen, kunnen we het recyclen tot nieuwe panelen, in plaats van het te moeten downcyclen tot producten van lagere kwaliteit. Op deze manier kunnen we de kringloop sluiten en het lineaire patroon omzetten in een cirkelvormig patroon, waardoor we voorkomen dat zoveel mogelijk materialen worden gedumpt of verbrand.
-
De demontage van onze producten
Naast het nadenken over de herkomst en het toekomstscenario van onze materialen, denken wij ook na over de demontage van onze producten. Hoe gemakkelijker een product kan worden gedemonteerd, hoe beter het kan worden teruggewonnen en modulair kan worden gebruikt. Om dit te bereiken hebben wij een speciaal PET-kliksysteem ontworpen dat de demontage van onze panelen vereenvoudigt.
-
Lokale productie
REPEAT® Materials probeert de impact van transport en verzending zoveel mogelijk te beperken en bestaat uitsluitend uit lokale , Belgische producten. De panelen worden lokaal gemaakt, met behulp van Belgische materialen, die gemaakt zijn met lokaal afval. Deze korte aanvoerlijnen verminderen de tijd, de kosten en de impact op het milieu die met transport gepaard gaan aanzienlijk.
Een typisch REPEAT Materials®-paneel bevat ongeveer 625 gerecyclede PET-flessen*
*of het gewichtsequivalent ervan in ander PET-afval.
Het meten van onze impact
Meten is weten! Daarom hebben we bij REPEAT® Materials onze milieu-impact en productcirculariteit laten kwantificeren door erkende, geverifieerde bureaus en publiceren we deze gegevens openbaar.
Meten van onze milieu-impact
REPEAT® Materials heeft een levenscyclusanalyse (LCA) laten uitvoeren volgens ISO 14025 en de Europese norm 15804+A1 en 15804+A2, die volledige transparantie bieden over de milieuprofielen van onze producten. Deze LCA-data is door een erkende partij getoetst en is terug te vinden in de Environmental Product Declarations (EPD) rapporten. LCA-data is beschikbaar in:
De EPD-certificaten zijn te vinden op:
Meten van onze circulariteit en losmaakbaarheid
REPEAT® Materials heeft een gevalideerde Product Circularity Index (PCI) laten berekenen voor haar producten. De PCI-score kwantificeert de mate van circulariteit op productniveau, waarbij gekeken wordt naar de de herkomst, het toekomstscenario, de levensduur en losmaakbaarheid van het product.
Deze circulariteitsbeoordeling biedt waardevolle informatie voor onze klanten en dient als bewijslast voor certificeringen zoals BREEAM-NL of LEED. De resultaten van de PCI-beoordeling zijn opgenomen in de database van BCI Gebouw:
Gebruik onderstaande documenten om te zien hoeveel creditpunten je kan ontvangen bij gebruik van REPEAT Materials materialen bij certificeringen zoals BREEAM-NL of LEED:
Op deze manier zorgen wij voor transparantie en dragen we bij aan een duurzamere toekomst.
3
Waar wij naar streven
REPEAT Materials® wil werken aan het wieg-tot-graf-gedeelte van de levenscyclus om de milieu-impact te verminderen en tegelijkertijd de functionaliteit van het product recht te houden. Het doel van REPEAT Materials® is om tegen 2023 een vaste laag van 90+ % gerecycleerd pet te produceren.
Bij REPEAT® Materials willen we bijdragen aan SDG 11 om steden en menselijke nederzettingen inclusief, veilig, veerkrachtig en duurzaam te maken. Aangezien het hele paneel uit rpet bestaat, kan het worden gerecycleerd zonder ingewikkelde sorteer- of scheidingsprocessen. Afgedankte panelen of snijafval kunnen gemakkelijk worden gerecycleerd tot nieuwe panelen, flessen of andere petproducten. Op die manier verminderen wij de totale hoeveelheid vast stedelijk afval die door steden wordt geproduceerd.
Bij REPEAT Materials willen we bijdragen aan SDG 12 om duurzame consumptie- en productiepatronen te garanderen. Al onze panelen bestaan volledig uit minimaal 75% gerecycled PET-kunststof. Bovendien is het doel van REPEAT-materialen om tegen 2025 90+% gerecycled PET te produceren. Op deze manier dragen we bij aan duurzaam beheer en efficiënt gebruik van natuurlijke hulpbronnen.
Bij REPEAT Materials® willen we bijdragen aan SDG 13 om dringend actie te ondernemen om de klimaatverandering en de gevolgen ervan te bestrijden. Wij kwantificeren onze impact om onze duurzaamheid en milieubescherming aan te pakken. Uit onze levenscyclusanalyse (LCA) blijkt dat de koolstofvoetafdruk van REPEAT Materials® aanzienlijk kleiner is (87%) in vergelijking met de belangrijkste concurrerende panelen. Op die manier integreren wij klimaatveranderingsmaatregelen in ons beleid, onze strategieën en onze planning.